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Der Prozess der industriellen Distribution bewegt Industriegüter von industriellen Herstellern zu Verbrauchern. Arbeiter, die im industriellen Vertrieb tätig sind, vereinen neben einer Grundausbildung in den Bereichen Ingenieurwesen, Vertriebsmanagement und Lieferkettenlogistik Kenntnisse in den Bereichen Kommunikation, Finanzen, Ingenieur- und Mathematikausbildung, Chemiekenntnisse und statistische Kenntnisse. Unternehmen, die im industriellen Vertrieb tätig sind, erwirtschaften laut dem industriellen Vertriebsprogramm der Texas A & M University einen Jahresumsatz von 4 Billionen US-Dollar. Dieses industrielle Vertriebssystem schafft klare Vor- und Nachteile für Industrie- und Produktendverbraucher.

Kosten und Geschwindigkeit

Das Vertriebssystem schafft sowohl Nachteile als auch Vorteile für die Verbraucherkosten. Wenn Einheimische ein von regionalen Herstellern hergestelltes Produkt kaufen, verursachen die Kosten für den Transport der Waren zu einem industriellen Verteilzentrum und den erneuten Transport der Waren zu einem Einzelhandelsgeschäft unnötige Kosten gegenüber der einfachen Lieferung der Artikel vom lokalen Hersteller an den lokalen Einzelhändler. Für Hersteller, die große geografische Regionen bedienen, spart das industrielle Vertriebssystem jedoch Geld gegenüber dem DSD-System (Direct Store Delivery), da große Warenmengen zu geringeren Kosten im Land transportiert werden können als beim Transport einer kleinen Anzahl von Artikeln Waren verkaufen.

Inventar

Unternehmen haben einen Planungsvorteil, indem sie industrielle Distributionszentren nutzen, um fertiges Inventar sowie Teile und Materialien für die Fertigung zu lagern. Lagerbestände großer multinationaler Konzerne, die an regionalen Vertriebsstandorten gelagert werden, kommen schnell in den Einzelhandelsgeschäften an, um leere Regale wieder aufzufüllen. Die Berechnung der zu einem bestimmten Zeitpunkt verfügbaren Waren ist eine komplizierte Aufgabe, wenn Distributionszentren große Mengen an Lagerbeständen lagern. Während die Unternehmen früher schnell den Lagerbestand summierten, haben die Unternehmen jetzt den Nachteil, Daten von allen Zentren zu sammeln, bevor sie zu einem genauen Inventar gelangen.

Innovation

Unternehmen raten von Innovationen ab, bei denen Komponenten und Materialien, die in Vertriebszentren verfügbar sind, aufgrund der zusätzlichen Kosten für den Umzug der Lieferungen für die neuen Waren nicht verwendet werden. Innovative Industriegüter, die nicht den Versandstandards und den Handhabungsprozessen der Distributionszentren entsprechen, haben auch Probleme mit einem Fertigungssystem, das sich auf die industriellen Distributionszentren konzentriert. Innovative und ungewöhnlich hergestellte Waren, die keine Oberflächen für Barcodes, standardisierten Versandschutz oder ungewöhnliche Verpackungen aufweisen, müssen von Hand verarbeitet werden. Die einzigartigen gefertigten Artikel verlangsamen die Verarbeitung in den Vertriebszentren und verursachen zusätzliche Bearbeitungskosten sowohl für den Hersteller als auch für den Händler. Unternehmen raten ihren Mitarbeitern davon ab, neue Waren mit solchen Zusatzkosten einzuführen.

Personal- und Verwaltungsschulung

Das industrielle Vertriebssystem bietet aufgrund der mit dem System verbundenen Standardisierung Vorteile bei der Schulung von Personal und Administratoren für den Betrieb und die Überwachung der Zentren. Die Ausrüstung bewegt sich auf Förderbändern und verwendet Lagersysteme in großen Lagerhäusern, die mit ähnlicher Computerhardware und -software organisiert sind, um den Bestand und die Bewegung der hergestellten Waren zu verfolgen. Mitarbeiter und Vorgesetzte verfügen über die Fähigkeiten und Erfahrungen, um in ein Netzwerk von Zentren zu wechseln und ohne langwierige Schulungsprogramme weiterzuarbeiten, um die Mitarbeiter an einem neuen Verteilungsarbeitsplatz einzusetzen.